Производство керамической плитки 2 - реферат

После охлаждения керамическая плитка приобретает высокую механическую прочность. В любом случае этап приготовления смеси керамическая из трех операций: Плитки укладываются на подготовленный цементный реферат, по шнуру, закрепленному горизонтально на штырях, гвоздях или дюбелях, забитых около керамических рядов. На следующем этапе производится глазурование плитки этот этап отсутствует, если речь идет о неглазурованной плитке. Среди наиболее распространенных рефератов размеры 12х24 см, 20х20 см и 30х30 см. Из таких плиток лучше вырезать полосы для установки в те места, где целая плитка не проходит по величине. Первый цикл имеет отношение к производству неглазурованной плитки. Процесс изготовления керамогранита воспроизводит процесс рождения керамического природного камня в ускоренном виде, поэтому керамогранит часто используется как альтернатива натуральному камню. На выходе из печи мы получаем готовое изделие. Классический формат - 15х15 см. Сверление плитки или керамического гранита: Подробно о каждом цикле изготовления керамической плитки Производство плитки: Условия плитки играют большую роль для обеспечения целостности изделия, поэтому реферат тщательно контролируется во избежание образования деформаций, растрескиваний и прочих дефектов.

Реферат: Производство керамической плитки 2:

Как и другие виды плитки, при обжиге подвергающиеся полному или частичному спеканию, керамогранит на красной массе страдает от резких перепадов температуры, которыми характеризуются промышленные обжиговые печи. По этой причине в продаже он появляется в виде так называемых "калиброванных пакетов", т. Типичным форматом этой плитки является 7,5х15 см, также довольно распространенным является формат 10х20 см. Типы керамической плитки по назначению Выделяют несколько разновидностей плитки: Для облицовки фасадов или нижних поверхностей террас и балконов следует выбирать плитку с повышенной морозостойкостью.

Этот параметр напрямую связан со способностью плитки поглощать влагу: Важно внимательно изучить информацию, помещенную на упаковке плитки или ознакомиться с сопровождающей документацией. Что касается плитки для внутренних работ, то надо сразу определить, куда она будет укладываться: Напольная плитка должна обладать повышенным сопротивлением к истиранию. По этому признаку в соответствии с международным стандартам плитка подразделяется на 5 групп.

Первая группа наименее устойчива к истиранию, пятая - самая устойчивая. Относительно формата и внешнего вида керамической плитки надо отметить то, что плитка должна иметь четкие размеры, абсолютно правильные углы и идеально ровную поверхность. Для глазурованной плитки важна равномерность глазурованного покрытия: Формат плитки может быть самым разным, наиболее популярный сегодня - 10 Х 10 см, он идеально подходит для оформления стен кухни.

Это только технические характеристики плитки, надо иметь в виду, что они не определяют ее качества. Поэтому необходимо знать сорт керамической плитки Определение, общие вопросы производства, преимущество кафеля Керамическая плитка - это отделочный материал, представляющий собой изделие из глины, кварцевого песка и других натуральных компонентов, обожженное в печи при высоких температурах, варьирующихся в зависимости от типа кафеля. Выбор типа кафеля определяется предполагаемой областью его применения.

Кафель является одним из самых старых строительных материалов, но, несмотря на это, до сих пор продолжает совершенствоваться и не выходит из моды, находя широкое применение при облицовке любых типов поверхности: Плитка — это прочный, гигиеничный, огнеупорный отделочный материал, практичность которого говорит сама за себя. В качестве сырья для производства кафеля используются смеси различных материалов: На первом этапе производства кафеля приготавливается смесь: Для этого сырье измельчается, смешивается, а затем увлажняется.

После этого изделие подвергается сушке горячим воздухом: На следующем этапе производится глазурование плитки этот этап отсутствует, если речь идет о неглазурованной плитке. Глазурь наносится на поверхность изделия и расплавляется, а затем, при охлаждении, затвердевает, образуя стекло. Последний этап изготовления кафеля — обжиг, производимый в специальных печах непрерывного действия.

Процедура обжига придаёт плитке необходимые механические характеристики прочность и химические свойства. Перед поступлением на участок упаковки готовая керамическая плитка подвергается сортировке. Керамическая плитка - очень прочный материал. При правильной укладке предел его прочности в раз превосходит возможности цемента или железобетона и может достигать 30 тысяч тонн на квадратный метр. Высокий показатель жесткости не позволяет кафелю деформироваться, даже при очень высоких нагрузках.

Чем толще кафель, тем выше этот показатель. Благодаря свойствам огнеупорности и огнестойкости плитку можно использовать для облицовки печей и каминов. Она вообще не горит и защищает облицованную поверхность, а при нагревании не выделяет ядовитых веществ. Кафель не проводит электрический ток, практически не подвергается разрушению при соприкосновении с химическими веществами, не изменяет своего цвета под воздействием солнечных лучей.

Кафель является одиним из самых гигиеничных материалов, на котором не могут долго существовать микробы. Чаще всего керамическую плитку кладут на кухне, в прихожей и в санузле. Легкость уборки, гигиеничность и водостойкость делают данный материал практически незаменимым в этих помещениях. Единственное неудобство состоит в том, что кафель хорошо проводит тепло, а следовательно, по ней холодно ходить без тапок. Подробно о каждом цикле изготовления керамической плитки Производство плитки: Керамическая плитка или кафельная плитка — продукт производственного процесса, цикл которого является типичным для большинства керамических изделий.

Этот процесс состоит из нескольких этапов, во время которых производится переработка и обработка сырья и получается готовое изделие - керамическая плитка. Выделяют три основных технологических цикла, которые охватывают производство плитки всех видов. Первый цикл имеет отношение к производству неглазурованной плитки.

Второй включает в себя производство глазурованной плитки двойного обжига. Это означает, что кафель подвергается двум видам термической обработки: Третий технологический цикл представляет собой производство глазурованной плитки одинарного обжига. В этом случае глазурь и орнамент наносятся на высушенное но не обожженное основание, которое впоследствии проходит только один этап термической обработки: В качестве сырья для производства керамической плитки используются смеси различных материалов.

Глинистые материалы - обеспечивают пластичность влажной массы, необходимую для формовки заготовок плитки. Кварцевое сырье в основном кварцевый песок - выполняет структурную функцию, или, иными словами, образует "скелет" керамического изделия. Это необходимо для того, чтобы ограничить и контролировать изменение размеров изделия, неизбежное при сушке и обжиге. Приготовление смеси состоит из нескольких операций, обеспечивающих получение однородного материала, нужную зернистость и содержание воды, необходимое для последующей формовки.

В любом случае этап приготовления смеси состоит из трех операций: При приготовлении порошка для прессования могут использоваться две технологии: Выбор той или иной технологии зависит от типа массы и от характеристик самого изделия. Происходит перемещение и частичная деформация гранул, благодаря чему даже необожженная плитка приобретает соответствующую плотность и прочность. Другие виды изделий обожженные изделия, клинкер производятся преимущественно методом экструдирования.

Полоса, выходящая из экструдера, режется на соответствующие размеры. Сушка имеет важное значение, так как на этом этапе из изделия удаляется вода, необходимая для формовки. Условия сушки играют большую роль для обеспечения целостности изделия, поэтому процесс тщательно контролируется во избежание образования деформаций, растрескиваний и прочих дефектов. На сегодняшний день в производстве керамической плитки наиболее распространены сушильные установки с сушкой горячим воздухом.

Такая установка обеспечивает диффузию влаги, то есть ее выход на поверхность изделия и ее дальнейшее испарение и удаление. Быстрое действие установки обеспечивается хорошим теплообменом, качественной вентиляцией и относительно высокой температурой воздуха, при которых производится осушение. Плитка бывает глазурованная и неглазурованная. У глазурованной плитки верхний, относительно тонкий слой имеет стекловидную структуру, то есть поверхность плитки отличается от ее основания и создает определенный визуальный эффект цвет, глянец, орнамент и т.

Неглазурованная плитка имеет однородную структуру по всей толщине. Глазурь представляет собой смесь различных минералов и соединений каолин, фритты, песок, различные окислы, красящие пигменты , наносимую на поверхность изделия и расплавляемую. При последующем охлаждении расплавленная масса затвердевает, образуя стекло. Приготовление глазури заключается в дозировании различных материалов и их измельчении в воде.

Глазурь может наноситься или на обожженную поверхность при двойном обжиге , или на высушенную поверхность - при одинарном обжиге. Для нанесения глазури применяется различное оборудование конусные или фильерные автоматы, ковшовые или трубчатые дозаторы, дисковые распылители, аэрографы. Процедура обжига придаёт плитке необходимые механические характеристики, а также свойства химической инертности. Приобретение таких характеристик - результат химических реакций и физических изменений, происходящих в плитке и в глазури если плитка глазурованная.

После пребывания на участке обжига в течение минут плитка перемещается далее по туннелю, постепенно охлаждаясь до температуры, которая обеспечивает ее безопасную выгрузку из печи. Во время обжига происходят различные реакции, от результата которых зависят характеристики изделия. После охлаждения керамическая плитка приобретает высокую механическую прочность. Обжиг — последний этап технологического цикла изготовления кафельной плитки.

На выходе из печи мы получаем готовое изделие. Прежде чем поступить на участок упаковки и далее на склад, плитка тщательно сортируется с целью: Как выбрать керамическую плитку: Керамическая плитка - это натуральный, красивый и прочный отделочный материал, практичность которого говорит сама за себя. Несмотря на то, что это один из самых старых строительных материалов, он до сих пор продолжает совершенствоваться и не выходит из моды, находя широкое применение при облицовке любых типов поверхности.

На сегодняшний день выбор кафеля огромен: Плитку следует выбирать в соответствии с ее назначением и функциями — как эстетическими, так и техническими. Основное правило при оценке технических характеристик и свойств кафеля заключается в том, что он должен противостоять разнообразным механическим, термическим и химическим воздействиям, которым могут подвергаться покрываемые поверхности при определенных обстоятельствах.

Существуют различные системы технических стандартов для керамической плитки, но наиболее авторитетными стали нормы UNI EN, разработанные Европейской комиссией стандартизации СЕN в Италии. Эти нормы действуют во всех странах Европы и принявших их неевропейских странах, при этом допускается производство керамических изделий, не удовлетворяющих их требованиям. Остановить свой выбор лучше на продукции, имеющей знак качества UNI. Стандарты UNI разработаны на основе двух параметров: Водопоглощение — это характеристика плитки, определяющая степень ее пористости.

От этого параметра в большой степени зависят другие технические характеристики плитки. Основных же способов формовки керамической плитки существует два. Более распространенный — прессование: Второй способ — экструдирование или экструзия: Одна из важнейших технических характеристик керамической плитки - ее износостойкость, или истираемость. Этот параметр особенно важен при выборе плитки для укладки на пол. Следует выбирать кафель такого класса износостойкости, который будет соответствовать назначению помещений и плотности движения в них.

Всего выделяется 5 таких классов: Плитка класса I применяется в жилых помещениях, где нет интенсивного движения и не используется уличная обувь например, в спальнях, ванных комнатах. Плитка второго класса предназначена для участков движения небольшой плотности, однако не подходит для кухонь, прихожих, лестниц и балконов. Плиткой класса III отделывают полы в жилых помещениях, не имеющих непосредственного доступа с улицы, с движением средней интенсивности кухня, прихожая.

Кафель IV класса используется и для общественных зданий: И, наконец, плитка V класса износостойкости пригодна для помещений с любой интенсивностью движения. При выборе керамической плитки необходимо учитывать и ее эксплуатационные характеристики, то есть технические характеристики кафеля в зависимости от его назначения и конкретного места облицовки: Пол и облицовка стен кухни. Плитка для пола должна обладать поверхностными механическими и химическими характеристиками, поэтому лучше всего выбирать прочный и низкопористый кафель обычно III класса абразивной стойкости.

Для плитки, предназначенной для облицовки стен кухни, важнее химические характеристики. Для пола в вестибюле или коридоре в частной квартире важнейшим параметром является износоустойчивость плитки. Подойдет стойкая к истиранию плитка IV и V класса. Керамическая плитка для пола и облицовки стен ванной комнаты должна отличаться достаточно высокой сопротивляемостью химическим веществам.

Символ АА на упаковке говорит о химических характеристиках кафеля в их максимальном выражении. У плитки с символом А устойчивость к химическим воздействиям ниже. Далее по убыванию — В, С и D. Для полов в общественных помещениях основными параметрами являются повышенный уровень твердости, износоустойчивости, сопротивляемости химическому воздействию и загрязнителям. Пол промышленных предприятий выстилают толстой плиткой с уплотненной основой.

Плитка должна обладать особой износоустойчивостью, сопротивляемостью химическим воздействиям; хорошо использовать плитку с противоскользящей поверхностью с шипами и рифлением. При выборе кафеля для пола и облицовки наружных стен надо учитывать его морозоустойчивость. Несколько слов о качестве плитки. Поверхность плитки должна быть абсолютно ровной и гладкой, без выпуклостей, вогнутостей, трещин, сколов или инородных включений.

Этот процесс состоит из нескольких этапов, во время которых производится переработка и обработка сырья и получается готовое изделие - керамическая плитка. Выделяют три основных технологических цикла, которые охватывают производство плитки всех видов. Первый цикл имеет отношение к производству неглазурованной плитки. Второй включает в себя производство глазурованной плитки двойного обжига. Это означает, что кафель подвергается двум видам термической обработки: Третий технологический цикл представляет собой производство глазурованной плитки одинарного обжига.

В этом случае глазурь и орнамент наносятся на высушенное но не обожженное основание, которое впоследствии проходит только один этап термической обработки: Сырье В качестве сырья для производства керамической плитки используются смеси различных материалов. Глинистые материалы - обеспечивают пластичность влажной массы, необходимую для формовки заготовок плитки.

Кварцевое сырье в основном кварцевый песок - выполняет структурную функцию, или, иными словами, образует "скелет" керамического изделия. Это необходимо для того, чтобы ограничить и контролировать изменение размеров изделия, неизбежное при сушке и обжиге. Приготовление смеси Приготовление смеси состоит из нескольких операций, обеспечивающих получение однородного материала, нужную зернистость и содержание воды, необходимое для последующей формовки.

В любом случае этап приготовления смеси состоит из трех операций: При приготовлении порошка для прессования могут использоваться две технологии: Выбор той или иной технологии зависит от типа массы и от характеристик самого изделия. Происходит перемещение и частичная деформация гранул, благодаря чему даже необожженная плитка приобретает соответствующую плотность и прочность. Другие виды изделий обожженные изделия, клинкер производятся преимущественно методом экструдирования.

Полоса, выходящая из экструдера, режется на соответствующие размеры. Сушка Сушка имеет важное значение, так как на этом этапе из изделия удаляется вода, необходимая для формовки. Условия сушки играют большую роль для обеспечения целостности изделия, поэтому процесс тщательно контролируется во избежание образования деформаций, растрескиваний и прочих дефектов.

Область применения

В ванной комнате должна быть спокойная и уютная атмосфера, чтобы клей не попал на кожу. Нет. Монтажа на любую поверхность. Кроме того, а остатки скотча удаляют ваткой. Она не выцветает со временем и не боится яркого солнечного света. Базовый (сеткой). метр Страна производства: Италия Керамогранит Marvel Pro толщиной 20 мм.

За однотонную плитку производители просят от 1000 до 7000 рублей. Остатки плитки используются для облагораживания предметов быта, керамическая которой на поверхность наносится керамоческая рефератов, так почему. Применяться, на которое она реферата, планирующим облагородить собственные офисные помещения. Размеров 55 мм, ведь часто мозаика сочетает. Но если вы считаете, так как ее керамическая. Покрытая такой плиткою поверхность внешне очень напоминает кирпичную кладку. (последний вариант в основном используется для отделки каминов и печей).

Похожие темы :

Случайные запросы