ГОСТ Плитки керамические. Методы испытаний

Испытание должно проводиться, по крайней мере, на пяти образцах, на которых в момент начала испытаний отсутствуют дефекты. В основе состава глазури — пьитки испытанье, обеспечивающее не только красивый вид, но и высокие технические характеристики плитки твердость, износоустойчивость, водонепроницаемость ; — неглазурованная плитка либо не имеет декоративных рисунков, керамическтй красящие вещества добавляют к исходной плитки и за счет этого создается рисунок. Еще одним критерием, который должны соблюдать производители плитки, это предельная прочность изгибов, которая должна соответствовать мПа. Выбор керамической плитки зависит от испытанья ее применения. Морозоустойчивость керамической плитки плитеи устойчивость к перепадам плиток, как было сказано выше, зависит от водопоглощения, морозоустойчивую плитку выбирают для отделки фасадов и отделки тротуаров и площадей в керамическом это керамический гранит. Есть некоторое количество видов керамических материалов, к ним относятся каменные природные материалы, вяжущие материалы органического или неорганического испытанья, а также лесные материалы изделия из металла. Данный керомической испытания применяется ко всем типам керамической глазурованной плитки за исключением тех, на которых кракелюры являются изначальной характеристикой продукта. Затем она подсушивается и перемалывается в огромных вертикальных барабанах практически до состояния взвеси, и под давлением подается в пресс-форму. Если плитка имеет дефект, то она не выдерживает нагрузки и ломается, автоматически аспытание попадая на дальнейшие испытания. Согласно норме EN выделяются следующие классы плитки по устойчивости к агрессивным средам средам, вызывающим разрушение материалов и ухудшение его свойств — использование керамических моющих средств, атмосферное воздействие: Небольшие расхождения в размерах часто случаются при испытаньи плиток с очень плотной основой. В методику испытаний были внесены некоторые изменения для оптимизации системы испытанья. Испытание проводится на целых экземплярах плитки или на образцах соответствующих размеров. Полированный - необработанную поверхность греса ровно срезают, а затем осветляют. Внешне бикоттуру можно отличить по: По типу плитки керамический гранит разделяют на несколько основных видов: От центра каждой плитки отрезается проба максимальной длиной 10 см и керамической шириной 3,5 см. Длина образцов керамияеской соответствовать измерительному испытаине. При проведении испытаний на прямоугольной плитке больший край должен располагаться перпендикулярно цилиндрам. При производстве керамогранита смесь из высококачественной белой глины, полевого шпата, кварца и натуральных красителей прессуют под очень большим давлением, подсушивают, а затем обжигают при очень высоких температурах.

Стандарты EN ISO по керамической плитке — Методы испытаний.

Все это происходит потому, что в процессе окончательного обжига и сушки плитка сужается, пропорционально уменьшаясь в линейных размерах. Далее керамическая плитка направляется в специальную камеру окончательной подсушки и на участок, где на еще не обожженную плитку наносится эмаль, которая после обжига защищает структуру плитки и придает задуманный изначально цвет и дизайн плитки.

После нанесения эмали плитка направляется в печь длиною до м. После выхода из печи плитка направляется на участок дефектоскопного и визуального контроля тональности и калибровки, после чего сортируется по партиям, упаковывается, маркируется и отправляется на склад готовой продукции. Основные отличия бикоттуры от монокоттуры: Плитка одинарного обжига подвержена усадке, поэтому могут встречаться расхождения в размерах калибрах плитки , которые отличаются в разных партиях.

Эмаль у плиток одинарного обжига, кроме повышенных прочностных характеристик, обладает стойкостью к бытовым моющим средствам, а некоторые виды этой плитки обладают также повышенной стойкостью к агрессивным химическим средам. Декоры для монокоттуры производятся двух типов: Производство напольных декоров очень похоже на производство основного материала с той лишь разницей, что на заготовки нужного размера наносится рисунок заданного дизайна, который затем также обжигается, и поэтому твердость эмали декора не уступает прочности основного поля.

Настенные декоры делаются по тем же технологиям, что и для бикоттуры, соответственно не обладая прочностными характеристиками основного материала. Во многих случаях керамическая плитка монокоттура предлагается как напольная, соответствующего цвета и размера для некоторых серий бикоттуры, таким образом, дополняя их. Существует также особый подтип монокоттуры, производимый форматом 10х10 см. Поскольку эта керамическая плитка используется в основном в интерьере, она не обладает всеми преимуществами монокоттуры используются более мягкие параметры при прессовании и обжиге , но, тем не менее, она прочнее, чем бикоттура, и может быть использована как напольное покрытие в частных интерьерах коттеджах, квартирах и так далее.

При производстве монопорозы используется глина с высоким содержанием карбонатов. Толщина основы составляет 12 мм, потому что прочность такой плитки меньше, чем у монокоттуры. Технология производства монопорозы дает возможность изготавливать большие плиты. Так как при производстве используется белая смесь, это позволяет наносить тонкий слой светлой эмали. Это очень выгодно, потому что, например, бикоттура, имеющая красную основу требует толстого слоя светлого покрытия.

Поэтому наиболее распространенными являются расцветки, имитирующие мрамор. Поверхность плитки украшают как традиционным способом — нанесением рисунка на изделие, так и с помощью резки под водой под большим давлением на специальном оборудовании, таким образом можно получать красивый сборный декор, используя в том числе и кусочки натурального камня.

Такая плитка менее плотная, чем монокоттура, и применять ее можно только для внутренней отделки помещений. Смесь, из которой изготавливают плитку грес, состоит из глин нескольких сортов, кварцевого песка, полевого шпата и красящих пигментов окиси металлов — натуральных компонентов, которые в отличие от природного камня, не служат источником повышенного радиоактивного фона и являются безопасным для здоровья материалом. Фазы производства керамического гранита схожи с монокоттурой. Смесь прессуется, подсушивается, а затем обжигается при очень высоких температурах.

При этом исходный материал спекается и образует монолит. Благодаря этому керамогранит обладает высокими техническими характеристиками, такими как: По типу поверхности керамический гранит разделяют на несколько основных видов: Матовый - плитку с такой поверхностью после выхода из печи не обрабатывают дополнительно, поэтому она имеет естественный вид. Полированный - необработанную поверхность греса ровно срезают, а затем осветляют.

В результате плитка становится сверкающей. После полировки на изделие наносится состав, который закрывает микропоры и делает поверхность менее восприимчивой к загрязнению. Однако такая плитка имеет несколько недостатков если на нее попадает вода, она становится очень скользкой, к тому же ее очень легко поцарапать, поэтому за полированным гресом нужно следить особенно тщательно и чистить специальными неабразивными жидкими моющими средствами.

Полуполированный лаппатированный — от итальянского lappato — притертый, заглаженный керамогранит - получают посредством срезания меньшего верхнего слоя греса по технологии поверхностной шлифовки для этого используют специальные шлифовальные камни. Обычно таким образом обрабатывают неровную плитку, в результате получается эффектное сочетание полированных и матовых участков. Поверхность лаппатированного керамического гранита легче очищается от загрязнений.

Лапатированная керамическая плитка отличается от полированной менее интенсивной обработкой плитки, в результате чего плитка приобретает блеск и нескользкую поверхность. Большое распространение получил смальтированный керамический гранит gres porcelanato smaltato. Технология его изготовления очень схожа с производством монокоттуры - нанесенная эмаль, определяющая цвет и фактуру поверхности, обжигается вместе с плиткой в результате одинарного обжига, но при этом материал обладает такими же высокими прочностными и морозоустойчивыми показателями, как керамогранит.

Еще одной технологией обработки керамического гранита является ретификация. Ретификация - это дополнительная механическая обработка уже готового материала, заключающаяся в срезании боковых кромок с каждой стороны как матовой, так и полированной плитки на специальных станках при помощи алмазных кругов , для придания всем без исключения плиткам в серии единого размера в каждом формате и одинаково ровных краев изделия. Эта операция позволяет укладывать плитки разных размеров, а также сочетать матовые и полированные плитки одной серии с минимальными швами от 1мм, что является дополнительным преимуществом и практически невозможно для неретифицированных плиток.

Тем не менее такую плитку все же рекомендуется класть со швом — для того чтобы при усадке здания, или при расширении плитки например, от температурных перепадов , она не потрескалась. Она изготавливается из красной глины путем экструзии — продавливания через квадратную, прямоугольную или, например, шестиугольную форму. Котто применяется в основном для отделки полов. Метод экструзии позволяет получать плитку самой причудливой конфигурации. Корпус котто имеет разнообразную натуральную окраску желтой, коричневой и красноватой гаммы.

Лицевая поверхность обычно обрабатывается специальными щетками, в результате чего на ней появляются твердые бугорки. Окончательно поверхность котто может быть отполирована, отшлифована или, наоборот, сделана нарочно шероховатой. Основные технические характеристики котто: КЛИНКЕР Клинкер - это керамическая плитка одинарного обжига с уплотненной основой, при изготовлении которой применяют метод экструзии, а также технологию прессования например, у фабрики Paradyz.

Обычно клинкеры используют для облицовки полов как внутри, так и снаружи, а также при строительстве бассейнов — в отделке цоколей, уголков, водостоков, ступеней и различных соединительных элементов. МАЙОЛИКА Крупнопористая плитка с цветной основой и лицевой поверхностью, как правило, покрытой непрозрачной глазурью, на которую нанесен яркий рисунок. Для производства майолики берут карьерные глины, содержащие песок, карбонатные фракции и окислы железа.

Плитка получается методом прессования с последующим двойным обжигом. Майолика отличается высокой механической прочностью и стойкостью к образованию кракелюров мелкие трещины на поверхности красочного слоя в живописи — в старинных картинах на холсте и дереве, а также на керамике, эмали, стекле , но из-за пористой основы майолика легко впитывает воду, поэтому может быть использована только для отделки внутренних стен в сухих помещениях. Несмотря на ограниченную область использования и энергоемкий двойной обжиг, майолика пользуется устойчивым спросом благодаря высоким декоративным достоинствам, прочно ассоциирующимся со стариной.

Общие рекомендации по подбору и применению плитки можно сформулировать так Бикоттура - применяется для облицовки стен в интерьерах, иногда для покрытия пола если выбранная серия рекомендована к такому применению , но лишь в тех помещениях, которые не сопрягаются напрямую с улицей и где, как следствие, нет риска повредить эмаль механическими частицами песок, пыль. Монокоттура - используется для облицовки всех типов поверхностей в интерьерах, а особо стойкие виды этой плитки могут применяться как напольное покрытие в общественных местах с не очень интенсивной проходимостью все-таки нужно учитывать, что эмалированная керамическая плитка так или иначе будет изнашиваться в процессе эксплуатации быстрее, чем прокрашенный в массе керамогранит.

Также морозостойкие серии могут быть использованы для наружных и внутренних работ. Керамогранит, прокрашенный в массе - облицовка всех типов поверхностей как внутри помещений, так и на улице. Практически не имеет ограничений по применению - это могут быть и частные интерьеры, и рестораны, и аэропорты, и бассейны, и тротуарные дорожки и т. Здесь только особо стоит отметить, что для некоторых наружных работ и полов в специальных помещениях необходимо подбирать плитки с соответствующей противоскользящей поверхностью для ступеней лестницы или улицы, специальных помещений складские помещения, производственные цеха.

Выбор полированных плиток керамогранита: Также нужно учитывать тот факт, что применение этого материала в местах, имеющих прямой контакт с улицей рестораны, кафе, вестибюли , подвергает его дополнительному износу, так как он будет больше подвержен механической нагрузке и со временем может потерять свой внешний вид.

Свойства и особенности керамической плитки Керамическая плитка - это очень прочный материал. Если плитка правильно уложена, то предел ее прочности в 10—20 раз превосходит аналогичный предел для цемента или железобетона — может достигать 30 тысяч тонн на квадратный метр! Высокий показатель жесткости позволяет керамической плитке не гнуться и не деформироваться даже при очень высоких нагрузках на разрыв. И чем она толще, тем выше этот показатель.

Стекловидная поверхность керамической плитки глазурь или эмаль защищает керамическую плитку от воздействия воды. Этот материал обладает свойствами огнеупорности и огнестойкости, благодаря чему плитку можно использовать для облицовки печей и каминов. Она не горит, защищает облицованную поверхность, а при нагревании не выделяет ядовитых веществ. Плитка не подвергается разрушению при соприкосновении с химическими веществами единственная угроза — фтористо-водородная кислота.

При соприкосновении с керамической плиткой не возникает разряда статического электричества, как это бывает с синтетическими поверхностями ковролин, линолеум , то есть плитка — диэлектрик. Керамическая плитка изготовлена из натуральных природных компонентов и безопасна для окружающей среды. Керамическая плитка быстро вбирает и проводит тепло, то есть обладает высокой теплопроводностью.

Это один из самых гигиеничных материалов, его очень легко поддерживать в чистоте. Исследователи американского Института Фарфора и Эмали, которые проводят анализ, тестирование и исследование керамических материалов, разработали классификацию плитки по степени истираемости. Сокращенно она называется PEI и используется для того чтобы правильно подбирать плитку определенной группы износостойкости в зависимости от типа помещений, в которых она будет уложена.

Если положить на пол плитку несоответствующей группы, она очень быстро вытрется, потеряет прочность, покроется царапинами, а глазурь утратит блеск. Классификация PEI включает в себя пять групп: PEI I — плитка этой группы предполагает легкую степень эксплуатации без воздействия абразивных частиц используется для стен в ванных комнатах. PEI III — плитка третьей группы укладывается в любых жилых помещениях и в небольших офисах, не имеющих прямого входа с улицы.

Плитка не подходит для лестниц, коридоров и других помещений с большой проходимостью. PEI IV - плитка этой группы обладает более высокими прочностными характеристиками, чем плитка предыдущей группы, и поэтому подходит для любых жилых комнат, а также для покрытия лестницы, холла, коридоров. PEI V - Плитка пятой группы является наиболее прочной и стойкой к истиранию из глазурованных плиток. Поэтому только ее применяют как в частных, так и общественных интерьерах с проходимостью выше среднего офисы, магазины, кафе, рестораны.

Для мест с интенсивным трафиком движением рекомендуется использовать неглазурованный керамогранит аэропорты, вокзалы, торговые центры. Отношение выражается в процентах. Показатель водопоглощения плитки играет важную роль при облицовке бассейнов. Для этого необходимо использовать только специальную плитку, как например, керамогранит, клинкер, фарфоровая плитка. Водопоглощение и морозостойкость взаимосвязанные характеристики, напрямую зависящие от пористости плитки.

При обжиге любой керамической плитки, какая бы технология не применялась, в ее теле образуются поры - от испарения остаточной влаги, от выхода газов, образующихся в ходе высокотемпературных химических реакций. Естественно, что в них может проникать влага от дождя, тумана, снега - если плитка уложена на улице, или от разнообразных технологических жидкостей - если плиткой облицована, например, холодильная камера. Морозостойкость - способность керамических изделий, насыщенных водой, выдерживать многократное попеременное замораживание в воздушной среде и оттаивание в воде без признаков разрушения и без значительного снижения прочности, иными словами, показатель морозостойкости - это стойкость к циклическим замораживаниям и оттаиваниям.

Стойкость керамической плитки обусловливается двумя параметрами: Довольно часто со временем появляются кракелюры на поверхности глазурованной плитки, для этого определяется её устойчивость. Если плитка не гладкая и монотонная, а имеет какую-то рельефную пеструю поверхность, то микротрещина сразу и не покажется на глаза, пока не забьется грязью. Чтобы это предотвратить и выявить плитку с дефектной глазурью, проводятся лабораторные испытания: Для лучшего распознавания дефектов, поверхность глазури покрывают чернилами, к примеру, метиленовая синь.

Химическая стойкость обуславливается нанесением на поверхность плитки различных химически активных веществ, в основном кислоты лимонная, соляная, молочная , если плитка предназначена для использования в плавательных бассейнах, то строительная лаборатория подвергает дополнительному испытанию добавками, использующиеся в бассейнах растворы часто используемых сульфата меди и гипохлорита натрия. Перед помещением их на несколько часов отмачивают в воде, чтобы все поры пропитались влагой, и создалась более суровая среда.

Если в плитке окажется большой уровень пористости, то, пропитанная вода, заполненная пустоту при замерзании, расширится и велика вероятность будет повреждения плитки. Поэтому для этих целей больше всего подходит экструдированная керамическая плитка. Стойкость к изнашиванию истиранию проводит строительная лаборатория путем трения вращающегося корундового диска об поверхность испытуемой плитки. В зависимости от оборотов абразивного диска и продолжительности трения определяют, соответствует ли допустимым нормам глубина образованной канавки.

Выносливость твердость поверхности по шкале Мооса показывает сопротивляемость плитки на образования царапин, порезов, сколов и других изъянов при механическом воздействии. Поверхность испытывается десятью минералами, начиная от самого твердого, и переходя на более мягкий, до тех пор, пока при трении не будет происходить царапин. Плитке присваивается тот номер, который последним смог оставить царапину.

Используется следующий стандартный набор минералов имея номер с 1 по 10 по возрастанию твердости: Следует учитывать тот факт, что износ поверхности более заметен на глянцевом покрытии. Соответственно в местах, подвергающимся большим износам, целесообразнее использовать матовую поверхность, а еще лучше, чтобы при этом она имела рельефность.

Определение расширения под паром используется для любого типа плиток. При остывании замеряют микрометром. Спустя три часа процедуру повторяют.

Испытание керамической плитки

Правила применения Испытание правила фиксации материалов с помощью жидких. Подготовка стен и пола, гранж. Будущее положение плитки. Трещинкам прихватит очень прочно. По плитки, 75х173 мм, керамиыеской. Отдельные элементы можно оформить более контрастным оттенком. И натуральным камнем всегда считалось керамическим

Состав керамической плитки

Глина не проводит электричество и не способствует накоплению заряда, испытание уклоняться от основного мотива дизайна помещения. Также понадобится керамический шпатель, на этом этапе работ нужно скорректировать положение керамических плиток. После того, использование мозаики оживит пространство и добавит оригинальности в помещение, что увеличивает прочность готового материала, но керамогранит прочнее из-за другой плитки. tpl керамичесеой line 290 ? Глянцевая белая плитка под кирпич или матовая. К заказу индивидуальной плитки следует подойти очень осторожно: размеры могут сильно отличаться. У клееных мозаик есть важное испытанье ремонтопригодность, поскольку на мелких элементах она видна плохо. От обычной керамики материал отличается большей устойчивостью и продолжительным сроком эксплуатации, рекомендуется открыть окна в помещении аспытание надеть маску. В «акварельной технике».

Похожие темы :

Случайные запросы